Czy wózki paletowe Lema skrócą kompletację w magazynie ręcznym?

Coraz więcej firm mierzy czas kompletacji co do minuty. Widać, że na tempo wpływają nie tylko ludzie i układ magazynu, ale też narzędzia. Paleciak, który porusza się lekko, skręca bez szarpnięć i nie psuje się w krytycznej chwili, realnie odciąża zespół.

W tekście pokazujemy, jak wózki paletowe LEMA mogą skrócić trasy, ograniczyć poprawki i zmniejszyć przestoje. Przejdziemy przez konstrukcję, akcesoria, wpływ wersji elektrycznych, a także sposób pomiaru i pilotażu.

Czy wózki paletowe LEMA skrócą czas kompletacji w magazynie?

Tak, pod warunkiem właściwego doboru modeli do zadań i dostosowania procesu.
Wózki paletowe LEMA wspierają szybszą kompletację dzięki solidnej konstrukcji, która ogranicza awarie i nieplanowane postoje. Ręczne modele sprawdzają się na krótszych trasach i w gęstych alejkach. Wersje elektryczne przyspieszają przejazdy i zmniejszają zmęczenie przy dłuższych ścieżkach. Warianty z wagą redukują powtórne ważenia. Gdy połączymy to z przemyślanym układem stref, skracają się odcinki „pustych” przejazdów, a zbędne ruchy znikają z procesu.

Jak elementy konstrukcji paleciaka wpływają na tempo kompletacji?

Sztywne widły, szczelna hydraulika i zawór przeciążeniowy przyspieszają, stabilizują i ujednolicają operacje.
Monolityczne widły z jednego fragmentu materiału przenoszą obciążenia bez skręcania, co ułatwia precyzyjne wjeżdżanie w paletę i szybkie podnoszenie. Szczelnie zamknięta pompa hydrauliczna ogranicza wycieki i wrażliwość na zanieczyszczenia, więc paleciak działa przewidywalnie przez długi czas. Zawór przeciążeniowy zapobiega próbom podnoszenia zbyt ciężkich ładunków, chroniąc sprzęt i proces. Trzy-pozycyjna dźwignia pozwala płynnie opuszczać ładunek, co przyspiesza odkładanie. Punkty smarne w kluczowych miejscach skracają czas konserwacji. Przykładowe modele LEMA, takie jak PT 25 czy AC 25, łączą te rozwiązania w standardzie.

Czy paleciak z wagą usprawni kontrolę i zmniejszy powtórki?

Tak, ponieważ ważenie odbywa się w trakcie kompletacji, bez dodatkowych postojów.
Wersja z wagą eliminuje konieczność zawożenia palety na stacjonarną wagę. Operator potwierdza masę od razu, co ogranicza powroty i korekty. W praktyce zmniejsza to liczbę błędów w zestawieniach i przy przyjęciu lub wydaniu towaru. Waga na wózku pomaga także wykryć różnice między zleceniem a stanem faktycznym w momencie ich powstania, a nie na końcu procesu. To realnie skraca ścieżkę operacyjną.

Jak elektryczne paleciaki zmieniają wydajność kompletacji ręcznej?

Przyspieszają przejazdy i stabilizują tempo pracy w dłuższych trasach i przy cięższych ładunkach.
Elektryczny napęd wspiera starty, rampy i zakręty, więc operator nie traci sił na przepychanie wózka. Równe tempo jazdy ułatwia planowanie ścieżki i utrzymanie taktu kompletacji. W strefach przyjęć i wysyłek skraca to postoje między zadaniami. Modele elektryczne dobrze sprawdzają się także przy częstym pokonywaniu progów i różnic poziomów. Warto pamiętać, że do obsługi mogą być potrzebne odpowiednie uprawnienia zgodne z przepisami oraz właściwa organizacja ładowania baterii.

Które akcesoria i koła poprawią manewrowość i oszczędzą czas?

Dobór kół do podłoża, rolki tandem i dopasowane widły ograniczają opory i liczbę manewrów.
Koła przednie z poliuretanu dobrze łączą niskie opory toczenia z cichą pracą na gładkiej posadzce. Poliamid ułatwia start na równych nawierzchniach, a guma pomaga na trudniejszych, bardziej śliskich odcinkach. Tylne rolki można przezbroić na pojedyncze lub podwójne. Tandem lepiej pokonuje progi i łączenia posadzek, co skraca mikroprzestoje. Model ACF 25 z szerokimi widłami stabilizuje palety niestandardowe, ograniczając poprawki ustawienia. W strefach przeładunku pomocne są najazdy i pomosty, które wygładzają przejścia między poziomami, dzięki czemu wózki płynniej wjeżdżają i wyjeżdżają.

Jak rozmieszczenie stref magazynowych współgra z paleciakami LEMA?

Bliska lokalizacja towarów szybkiego obrotu i odpowiednia szerokość korytarzy skracają trasy i zawracanie.
Warto ulokować produkty o dużej rotacji bliżej wydań lub pakowania. Szerokości alejek dobrane do promienia skrętu wózka zmniejszają liczbę korekt. Ujednolicenie typów palet i wysokości odkładania ułatwia płynne podnoszenie i opuszczanie. Czytelne oznaczenia lokacji ograniczają szukanie miejsc. Wózki masztowe, takie jak PTM 1016, umożliwiają odkładanie wyżej i bliżej stref kompletacyjnych, co skraca ostatni odcinek drogi.

Ile mierzalnego czasu można zaoszczędzić po wdrożeniu paleciaków?

Zależy to od długości tras, rodzaju ładunków i organizacji pracy. Najpierw trzeba porównać czasy przed i po wdrożeniu.
Dobrym podejściem jest pomiar kilku wskaźników: czasu cyklu zlecenia, czasu jazdy, czasu podnoszenia i opuszczania oraz liczby zatrzymań na trasie. Warto policzyć także odsetek poprawek i powrotów do tej samej lokacji. Porównanie tych danych pozwala zobaczyć, gdzie paleciaki LEMA wnoszą największą poprawę. Testy A/B dla różnych kół lub wariantów z wagą pokażą, które konfiguracje najbardziej skracają ścieżkę.

Jak planować szkolenia i serwis, by utrzymać krótszy czas?

Krótkie szkolenia stanowiskowe i regularny serwis utrzymują tempo i ograniczają przestoje.
Operatorzy powinni znać obsługę dźwigni, zasady jazdy z ładunkiem oraz podstawy oceny stanu kół i rolek. Dla wersji elektrycznych dochodzi prawidłowe ładowanie baterii i kontrola urządzeń zabezpieczających. Dzienna kontrola wizualna i smarowanie w wyznaczonych punktach wydłuża żywotność. Dostępność części zamiennych upraszcza naprawy. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny przyspiesza powrót sprzętu do pracy, co stabilizuje czasy zleceń w sezonach szczytowych.

Czy warto przeprowadzić pilotaż paleciaków przed pełnym wdrożeniem?

Tak, pilotaż pozwala zweryfikować dobór modeli i kół w realnych warunkach.
Najlepiej wybrać reprezentatywne strefy i przetestować kilka konfiguracji: ręczny AC 25 lub PT 25, wersję z wagą i wariant elektryczny. Sprawdzić różne koła pod konkretne posadzki i progi. Zmierzyć czasy, zebrać uwagi operatorów i dopracować standard pracy. Taki pilotaż minimalizuje ryzyko nietrafionego zakupu i ułatwia skalowanie rozwiązania na cały magazyn.