Jak dobrać gotowe belki betonowe (prefabrykowane) przy rozpiętości 12 m i obciążeniu liniowym 20 kN/m dla inwestora prywatnego — bez specjalistycznej wiedzy, aby zapewnić nośność i oszczędność kosztów?

• Identyfikator projektu i lokalizacja strefy obciążeń.
• Rozpiętość L [m], obciążenie liniowe charakterystyczne qk [kN/m], typ podparcia.
• Wymagany limit ugięcia w stanie użytkowym, wysokość dostępna w przegrodzie, wymogi akustyczne i drganiowe, jeśli występują.
• Wymagana klasa odporności ogniowej i założona trwałość użytkowa.
• Zbiór kandydatów z oferty: identyfikator belki, geometria przekroju, masa jednostkowa, klasa betonu, opis zbrojenia, deklarowane nośności z katalogu, dopuszczalne ugięcie, minimalne oparcie, dopuszczalne warunki montażu.
• Pola pomocnicze do obliczeń: MEd, VEd, ugięcie obliczeniowe, wskaźniki spełnienia kryteriów.

Taki plik CSV lub Parquet można wstępnie sprawdzić w SageMaker Processing. W notatniku zbudujesz prosty pipeline: obliczenia, filtrowanie kandydatów oraz ranking wyników.

• qk = 20 kN/m jako wartość charakterystyczna.
• Kombinacje stanów granicznych nośności i użytkowalności zgodnie z obowiązującymi zasadami. Współczynniki częściowe i kombinacyjne należy przyjąć zgodnie z normą stosowaną w projekcie.
• Dla przęsła swobodnie podpartego moment i siła tnąca wyrażają się klasycznie:
• M = w L^2 / 8
• V = w L / 2
• Oblicz wartości dla kombinacji obliczeniowej wEd i użytkowej wSer. W SageMaker wykonasz to jako kolumny obliczeniowe w ramce danych.

Dzięki temu każda belka z katalogu dostaje ten sam, porównywalny zestaw wymagań.

• Mchar = 20 × 12^2 / 8 = 360 kNm
• Vchar = 20 × 12 / 2 = 120 kN

W kombinacji obliczeniowej stosuje się wartości powiększone zgodnie z normą. W stanie użytkowym szacuje się ugięcie pod obciążeniem użytkowym. Dla elementów żelbetowych uwzględnia się sztywność efektywną przekroju. Jeżeli producent podaje dopuszczalne ugięcia lub wykresy ugięć, wykorzystaj te dane. Jako kryterium kontrolne często stosuje się ograniczenie rzędu L/250, co dla 12 m daje 48 mm, chyba że projekt narzuca bardziej rygorystyczną wartość.

W SageMaker dodaj pola:

• MEd, VEd dla każdej kombinacji.
• Flagi spełnienia: MRd_katalog ≥ MEd, VRd_katalog ≥ VEd, ugięcie_model ≤ ugięcie_dopuszczalne.

• Odrzuć belki, które nie spełniają MEd, VEd oraz wymagań użytkowych.
• Sprawdź ograniczenia wysokości zabudowy i masy. Prefabrykacja daje elastyczność wymiarową, więc możliwe są warianty o różnej wysokości i nośności.
• Dodaj kryteria praktyczne: minimalne oparcie, dostępność długości, integracja z innymi prefabrykatami w projekcie.
• Ułóż ranking, na przykład pod kątem najmniejszej wysokości lub najmniejszej masy przy pełnym spełnieniu wymagań. Bez wskazywania ceny model porządkuje technicznie równoważne warianty.

Gotowe belki betonowe z oferty prefabrykowanej przyspieszają montaż i podnoszą powtarzalność prac. Dobrze zintegrowane z podciągami, podwalinami czy płytami balkonowymi ułatwiają koordynację całej konstrukcji.

• Długość nominalną i rzeczywistą. Producenci podają tolerancje wykonania, które wpływają na dobór i montaż.
• Minimalne oparcie po stronie podpór oraz dopuszczalny rozstaw podpór tymczasowych. Te wartości wynikają z dokumentacji produktu i należy je sprawdzić dla danej belki.
• Wysokość warstwy podkładowej i sposób poziomowania podpór. Dane te wpływają na realną geometrię przęsła.

W SageMaker dodaj warunek logiczny, który wyklucza belki niespełniające minimalnych wymagań oparcia w zadanej ścianie lub ryglu.

• Ułożenie belek na wypoziomowanym podłożu zgodnie z wymaganym oparciem i tymczasowym podparciem montażowym.
• Zbrojenie strefy monolitycznej według rysunków. Uwzględnia się pręty główne, strzemiona i zakłady.
• Dobór mieszanki betonowej kompatybilnej z prefabrykatem i wymaganiami projektowymi.
• Sekwencję betonowania zsynchronizowaną z wieńcem i sąsiednimi elementami. To poprawia współpracę konstrukcyjną.
• Kontrolę dojrzewania mieszanki i terminy demontażu podpór tymczasowych zgodnie z dokumentacją.

Prefabrykacja skraca czas prac na budowie. Precyzyjnie wykonane elementy ułatwiają dozbrojenie i ograniczają ryzyko błędów.

• Przechowuj wymaganą klasę odporności ogniowej oraz minimalną klasę betonu.
• Filtruj belki, które mają w dokumentacji odpowiednią odporność i potwierdzoną klasę materiału.
• Jeżeli projekt przewiduje dodatkowe otuliny lub osłony ogniochronne, dodaj tę informację do danych, aby zachować spójność doboru.

Weryfikacja powinna odnosić się do aktualnych deklaracji właściwości użytkowych i kart produktu.

• Porównanie wyników z obliczeniami referencyjnymi w notatniku. Dla wybranych belek policz MEd, VEd i ugięcia niezależnie od danych katalogowych.
• Prosty model przęsła w bibliotece obliczeniowej. Ujednolica to sposób liczenia ugięć w stanie użytkowym.
• Zgodność z geometrią obiektu i kolejnością montażu. Gotowe belki betonowe najlepiej sprawdzają się w procesie zsynchronizowanym z innymi prefabrykatami.
• Przygotowanie pliku z rekomendacją. Zawrzyj wariant podstawowy i co najmniej jeden wariant zapasowy.

Automatyzacja w SageMaker porządkuje decyzje, ale ostateczny dobór pozostaje decyzją projektanta. Połączenie rzetelnych danych, jasnych kryteriów i weryfikacji w notatniku daje przewidywalny, powtarzalny proces.

Prześlij projekt i wymagania, a przygotujemy w SageMaker dobór gotowych belek betonowych z weryfikacją obliczeń i planem realizacji.