Jak uniknąć błędów przy etykietach zabezpieczających w magazynie?

Dlaczego warto stosować etykiety zabezpieczające w magazynie?

Chronią przed manipulacją i szybciej wykrywają naruszenia.
Etykiety zabezpieczające działają jak plomba oraz nośnik informacji. Zmniejszają ryzyko podmiany, skracają czas ustalania przyczyny zdarzenia i ułatwiają audyty. Pomagają w zgodności z procedurami jakości i bezpieczeństwa. Wspierają identyfikowalność partii, co jest kluczowe przy reklamacjach i zwrotach. W połączeniu z kodami stanowią spójny system dowodowy w łańcuchu dostaw.

Jak dobrać rodzaj etykiety do powierzchni i warunków?

Dobierz materiał, klej i mechanizm zabezpieczenia do podłoża i środowiska.
Najpierw określ, na czym etykieta będzie naklejona. Gładki metal, lakierowany plastik, karton, porowate drewno i gumowane rączki wymagają innych klejów. Weź pod uwagę temperaturę pracy, wilgotność, UV, zapylenie i kontakt z chemią. Na chłodnie i mroźnie wybierz kleje do niskich temperatur. Do trudnych podłoży użyj mocnych klejów o wysokiej przyczepności. Zdecyduj o mechanizmie antymanipulacyjnym:

• RPS pozostawia wzór w szachownicę po próbie odklejenia.
• „VOID” odsłania napis, który wskazuje naruszenie.
• RSZ kruszy się na małe fragmenty przy zrywaniu.
• RPK chroni nadruk przezroczystą powłoką laminowaną.

Długość życia etykiety i wymóg odporności na ścieranie także mają znaczenie. Do długotrwałych zastosowań sprawdzają się folie poliestrowe i laminaty ochronne.

Jak zabezpieczyć etykiety przed przypadkowym odklejeniem?

Stosuj właściwy klej, prawidłowy format i odpowiednie miejsce naklejenia.
Unikaj przyklejania na krawędziach, spoinach i miękkich elementach, które pracują. Zaokrąglone narożniki mniej zahaczają się w trakcie użytkowania. Dobierz wielkość etykiety tak, by miała pełny kontakt z podłożem. Wymagaj czasu dojrzewania kleju, zanim element trafi do intensywnego obiegu. Zastosuj laminat ochronny RPK, jeśli etykieta jest narażona na tarcie. Na bardzo niskoenergetycznych tworzywach rozważ primer lub specjalistyczny klej.

Jak prawidłowo aplikować etykiety, by uniknąć błędów?

Czyść, przygotuj i dociskaj z odpowiednim naciskiem w zaleconej temperaturze.

• Oczyść i odtłuść miejsce, a potem osusz.
• Aplikuj w zalecanym zakresie temperatur.
• Nie dotykaj warstwy kleju palcami.
• Wyrównaj etykietę względem stałych punktów referencyjnych.
• Dociśnij równomiernie wałkiem lub raklą, usuń pęcherzyki powietrza.
• Daj etykiecie czas na pełne związanie z podłożem.
• Stosuj powtarzalny standard w całym magazynie, aby uniknąć dowolności.

Jak wykrywać i dokumentować naruszenia plomb etykietowych?

Ustal jasne kryteria naruszenia i standard dokumentowania zdarzeń.
Mechanizmy typu RPS i „VOID” ułatwiają szybką ocenę, czy doszło do ingerencji. RSZ uniemożliwia czyste odklejenie, a RPK chroni nadruk przed podmianą. Zdefiniuj w procedurze, co uznajesz za naruszenie i jak je oznaczasz w systemie. Przy wykryciu wykonaj zdjęcie, zeskanuj kod etykiety, nadaj numer zdarzenia i odizoluj towar. Zapisz datę, miejsce, osobę zgłaszającą i krótki opis. Jeśli to możliwe, dołącz fragment etykiety lub nośnika jako dowód. Regularnie analizuj te zgłoszenia, by wykrywać wzorce i źródła ryzyka.

Jak integrować etykiety zabezpieczające z procesami magazynowymi?

Powiąż etykiety z WMS, rolami i punktami kontroli.
Wprowadź etykiety zabezpieczające do przyjęć, wydań i inwentaryzacji. Przypisz odpowiedzialności za aplikację i kontrolę. Dodaj statusy „zaplombowane”, „naruszone” i „zweryfikowane” do kart pozycji w systemie. Ustal moment skanowania plomb przy kluczowych operacjach. Pracuj na zdefiniowanych wzorcach miejsc naklejenia dla danej grupy towarowej. Utrzymuj katalog materiałów etykietowych i ich przeznaczenie. Zaplanuj cykliczne szkolenia oraz audyty zgodności.

Jak drukować i kodować etykiety, by przyspieszyć skanowanie?

Stosuj trwały druk, czytelne kody i spójne reguły numeracji.
Do wymagających warunków wybieraj termotransfer z taśmą żywiczną. Bezpośredni termiczny stosuj tylko krótkoterminowo. Zapewnij odpowiednią rozdzielczość druku, zwykle 300 dpi dla małych kodów. Dbaj o wysoki kontrast i strefy ciszy wokół kodów. Używaj kodu 128 do numerów wewnętrznych, a QR lub Data Matrix do większej ilości danych. Zdefiniuj strukturę numeru seryjnego i zakresy. Testuj skanowanie z różnych odległości i pod kątem. Weryfikuj jakość kodów okresowo, aby uniknąć problemów na rampie.

Jak postępować z uszkodzonymi etykietami i kiedy je wymieniać?

Wymieniaj etykiety, gdy nie spełniają funkcji dowodowej lub skanowalności.
Uszkodzona, nieczytelna lub częściowo odklejona etykieta traci wiarygodność. Oznacz towar jako wymagający ponownego zabezpieczenia. Usuń starą etykietę zgodnie z procedurą i oczyść podłoże. Nałóż nową etykietę zabezpieczającą i nadaj nowy numer, zachowując pełny zapis śladu. Nie naklejaj nowej etykiety na starą. Analizuj przyczyny uszkodzeń. Jeśli pojawiają się serie problemów, zmień materiał, klej lub sposób aplikacji.